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無錫不銹鋼-優化生產管理 提升節能環保獲得新效益
作者: 發布于:2013-2-19 9:43:13 點擊量:

  無錫不銹鋼資訊:不銹鋼價格因素

寶鋼不銹鋼熱軋廠罩式爐元月產量創新高

 
1月份,寶鋼不銹鋼熱軋廠罩式爐產量達30077.18噸,創歷史最好成績,罩式爐綜合工序能耗下降10%,實現開門紅。
 
今年來,熱軋不銹鋼廠強化了設備維護工作,著重組織對加熱罩、爐臺全面維護,使罩式爐加熱效率大大提升,同時通過與寶信技術人員密切配合,對加熱罩、燒嘴的空燃比進行跟蹤、調整和優化。
 
熱軋廠積極優化生產工藝,通過對430不銹鋼種的生產曲線進行了改進,使罩式爐在爐時間減少了1至2小時/爐,有效地提高了罩式爐的生產能力。同時,熱軋不銹鋼廠加強優化生產管理,通過罩式爐區域“發現設備故障即時處理,建立中夜班及雙休日期間2小時到廠處理”的保障體系,為罩式爐設備穩定保駕護航。此外,精整區域每天進行生產“天天讀”,對生產組織、設備維護、工藝優化等暴露出的問題進行會診,及時處置生產異常,保證了生產順行。
 
寶鋼不銹熱軋廠1月份天然氣單耗大幅下降
 
1月份,寶鋼不銹鋼熱軋廠天然氣單耗較去年最低單耗下降了6%,降本295萬元,占當月降本額的41%,達歷史最好水平,為熱軋不銹鋼廠的可比可控降本作出了突出貢獻。
 
寶鋼不銹熱軋不銹鋼廠積極貫徹“將成本降低落實到具體工序、具體產品,強調總體成本的持續改進和成本競爭力的持續提升”的要求,將降本重點指標層層落實到生產工序,并強化降本周管控、工序成本日清日結。
 
熱軋不銹鋼廠將主要影響能耗的天然氣作為今年降本工作的突破口。圍繞軋線天然氣消耗,熱軋廠派專人對加熱爐燃耗進行日跟蹤、周專題推進;針對三爐生產與雙爐生產的不同節奏,優化加熱工藝;以班班讀的形式,宣貫異常停機對能耗的影響度;分析對比加熱工藝典型案例,優化待軋料保溫制度。針對降低罩式爐天然氣消耗問題,試驗并固化不銹鋼加熱曲線工藝,使罩式爐在爐時間減少了2小時/爐,降低天然氣消耗約14%。
 
寶鋼不銹能環部推進合同能源管理
 
去年來,寶鋼不銹能環部策劃和實施了合同能源管理項目,日前能環部立足項目實施了階段性評估。去年完成的5個項目已全部進入效益分享期,累計實現效益129萬元、節能693噸標煤。
 
去年,能環部借助寶鋼大力推廣“合同能源管理項目”這一契機,實施了合同能源管理的新運作機制,下發了“不銹鋼合同能源管理項目實施細則”。以簡單、速度、成本為理念,梳理和改進項目管理流程、修訂項目管理實施細則,促進項目的規范性、有效性、適宜性。去年,寶鋼不銹在加大與外部院校、節能服務公司的合作的基礎上,以技術節能為切入點,組織各部門開展節能技術應用對標挖潛和項目實施可行性研究,形成了全年項目策劃,并重點圍繞節電、節水、節氣開展了8個項目的方案設計和推進工作。
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